高压蒸汽灭菌柜灭菌温度持续时间不达标原因及对策

在正常情况下，高压蒸汽灭菌柜进入灭菌程序温度达126℃。10min内温度达132℃持续时间>4min，其原因：

① 蒸气源总压力低<0.3MPa/cm2;

② 减压阀不敏感造成灭菌柜内压力<0.2MPa/cm2;

③ 灭菌物品的包装和排放未按要求，如灭菌包体积>30cm*30cm*50cm,排列未纵向均影响蒸气穿透;

④ 蒸气含水量多，蒸气与水混全降低其潜伏热，影响穿透力，导致灭菌失败;

⑤ 冬季待消物品表面温度低，未进行预热处理。

高压蒸汽灭菌柜对策：

    总蒸气源应>0.4MPa/cm2，并预热高压蒸汽灭菌柜内物品，充分排除冷凝水及蒸气中的多余水分等，夹层压力达0.1MPa/cm2时再关闭夹层排水阀，等夹层压力达0.2MPa/cm2时再启动进入消毒灭菌程序。合理调整减压阀使蒸气按所需压力进入灭菌柜，防止产生超热现象。压力表安全阀，应每年校正1次，发现问题随时更换，疏水阀应保持通畅，提高蒸气质量，为保证输入的系洁净合格的饱和蒸气(即水雾≦10%，空气≦5%)，输入管道宜单独设置，距离不宜太长，管道系统应有保温材料包裹，并附设过滤器以除去蒸气中的杂质、污物，设水汽分离器以排队蒸汽中的冷凝水雾。物品包装大小适宜，纵向排列，器械包放下层，敷料包放上层，包与包之间留一定间隙以利蒸气穿透。